Термолес — Термодревесина от производителя
Продажа и производство термодревесины наше основное направление деятельности. Мы знаем о термодревесине все и готовы поделиться своими знаниями с вами.
Процесс термообработки древесины длится 48-72 часа, происходит при температуре 160-1900 С, выполняется в специальной камере под высоким давлением и при большом количестве пара. За это время материал проходит 3 фазы обработки: сушка, непосредственно процесс термообработки и последующее закаливание.
Структура древесины меняется под воздействием высокой температуры, давления и пара. После такой обработки материал меняет свои химико-физические качества, благодаря чему не гниет, становится мало влаго- и паропроницаем, медленее загорается. Древесина, подверженная термообработке, гораздо дольше служит в более жестких условиях пользования, независимо от температуры.
Для термообработки компания ТермоЛес использует сырье, качество которого соответствует стандартам FSC и подтверждается соответствующим сертификатом.
Высокое качество термодревесины подтверждено рядом испытаний готовой продукции мировыми производителями и задокументировано евростандартами. Результаты испытаний задокументированы и могут быть использованы для выпуска справочников по отделке, строительству, торговле и проектировании.
Процесс термической обработки по-разному изменяет физико-химические качества главных составляющих древесины: лигнина, гемицеллюлозы и целлюлозы.
Изменение физико-химических свойств углеводородного состава дерева (до 35% структуры приходится на гемицеллюлозу и до 50% - на целлюлозу) под воздействием температуры качественно изменяет его свойства в целом. При температуре более 1700 С рвутся цепочки молекул гемицеллюлозы, за счет чего повышается стойкость материала к сжатию, невосприимчивость к гнили, грибкам и микроорганизмам. Изменяющиеся свойства целлюлозы делают дерево более упругим, формостойким и менее восприимчивым к деформации. К примеру, обработанная термически древесина березы по крепости не уступает костной ткани. Лигнин – клеевая составляющая древесины, после термической обработки изменяет цвет материала.
Практические исследования доказали высокую стойкость древесины, подвергшейся термообработке, к влиянию окружающей среды, благодаря чему многократно возрастает долговечность материала.
Серьезный плюс термообработанной древесины в результате равномерного подсушивания при термической обработке – высокое сопротивление рассыханию и набуханию, влагопроницаемости. Эти свойства особо важны при изготовлении окон.
Износостойкость повышается за счет увеличения твердости структуры дерева после термообработки. Благодаря этому материал пригоден для производства паркета.
После термической обработки теплопроводность материала сокращается на 20-25%.
Плотность и вес древесины тоже уменьшаются. Как и прочность, которая зависит от этих показателей.
Материал хорошо удерживает шурупы при условии вкручивания в заранее подготовленные отверстия меньшего диаметра.
В строительстве термообработанная древесина чаще используется для отделки, чем для сборки конструкций. Причина в немного пониженной прочности материала на удар, сжатие, изгиб и сопротивление расколу.